电机剧烈振动的原因及解决办法（附电机振动监测方案）

      电机是把电能转换为机械能的机器，存在于生活中的方方面面，可以为生产设备运转时为其提供拖动动力。机械在经过长时间使用后，都会出现一些意外情况，在电机出现振动异常时，不仅能耗会增加，甚至会引起人员伤亡。

下面了解一下电机出现剧烈振动的原因，以及如何才能及时发现。

      ①在工作机振动的时候，往往通过连轴器及技术影响到电机，从而产生振动。

      ②电机轴承间隙过大时，电机的回转中心会随着负载的变化而变化，因此电机就会产生振动。

      ③转子不平衡或者是轴刚度不足：在轴的刚度不足时，在运行过程中因为离心力、磁场力的作用，轴就会产生弯曲，从而产生振动，这种振动主要体现在水平方向。

      ④在电机两端不同心运行时，一端就会跳跃，从而出现振动吗，放轴椭圆度较大时，同样会产生跳跃而导致振动。

      ⑤电机气隙四周误差较大，电机气隙不均匀时，磁场对转子拉力就不均匀，促使电机振动，用时还会出现扫膛，振动加剧的现象。

      ⑥地脚松动或支座刚度不足，在地脚栓松动的时候，螺栓对振动的阻尼作用会降低，电机振动便会增大，在基础刚度不足的时候，也会产生振动。

      ⑦当电机定、转子磁力中心不重合，交变的磁场会拉转子前后串动，从而你引发电机振动。

电机振动监测方案：

      温度振动传感器可以同时检测电机X/Y/Z轴三轴振动信号，并将数据实时上传至数据监控平台，防护等级高，IP67的防护等级，不仅可以用在多尘、干燥的环境，也可以用于水下潜水泵等地。它拥有多种数据传输方式，根据不同的使用场景，有多种监测方案可选。

1-模拟量输出

      模拟量温度振动传感器可以将监测到的电机振动信号转换为4~20mA模拟量信号输出，并通过PLC的数据模块将各测点的振动信息采集并上传至上位机，用户可以在上位机实时监测各测点的振动速度、振动位移及温度变化情况。

2-RS 485输出

      485温度振动变送器可以通过485传输方式，将采集到的电机表面温度、振动速度等参数传输到环境监控主机或者是网络采集器，环境监控主机/网络采集器将得到的要素信息值通过 4G/485/网口等通讯模块传送给后台服务器，传输距离远，信号输出强，用户可以随时随地查看监测数据，从而全面掌握电机运行情况，建立起对旋转类设备全面监管系统。

3-LoRa无线输出

      振动在线监测系统中的LORA 温度振动传感器通过 LoRa 无线通信，将采集到的电机表面温度、振动速度等参数传输到 LORA 网关，LORA 网关将得到的要素信息值通过 4G/ETH 通讯模块传送给后台服务器，全程免布线、功耗低。用户可以随时随地地在手机或电脑上查看监测数据，从而全面掌握电机运行情况，建立起对旋转类设备全面监管系统。

电机不同振动的解决方式：

      ①工作机振动时需要查明原因，看是不是因为风机不平衡而引起的振动，然后通过联轴器传递到电机上的。

      ②轴承间隙过大可以通过更换轴承解决。

      ③转子不平衡需要在动平衡机上配重调整，达到平衡精度等级，轴刚度不足需要用高强材料加工轴进行更换。

      ④在电机两端不同心运行时，需要先测量两端轴承座是否同轴，并调整到同一轴线上，如果轴不同心，就需要通过机加工，保证同心度。

      ⑤电机气隙不均匀的时候，需要对气隙进行调整，让其误差小于5%。

      ⑥地脚螺丝松动比较好解决，坚固就好，但是因为底座不平引起的振动，就不能一昧地紧固，需要根据实际情况加垫片进行调整。底座刚度不足，可以更换底座或者是增加筋板进行解决。

      ⑦定子与转子轴向中心偏离时，会产生轴向运行，这个时候可以切开联轴器，开动电机，在其平稳后，测量联轴器的位置，并按照此位置进行找正。

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